Prediction of punching life span for phosphor bronze stamping operation

Meramal hayat mata alat punch adalah kritikal untuk produk kerana ianya akan menyebabkan kualiti produk menjadi kurang baik, merendahkan kadar pengeluaran dan membazir masa bagi proses penajaman. Mata alat perlu diasah selepas digunakan beberapa kali kerana dimensinya akan merosot dan ini me...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Author: Hashim, Mohd Fadzil Muin
Format: Thesis
Language:English
English
English
Published: 2007
Subjects:
Online Access:http://eprints.uthm.edu.my/7350/1/24p%20MOHD%20FADZIL%20MUIN%20HASHIM.pdf
http://eprints.uthm.edu.my/7350/2/MOHD%20FADZIL%20MUIN%20HASHIM%20COPYRIGHT%20DECLARATION.pdf
http://eprints.uthm.edu.my/7350/3/MOHD%20FADZIL%20MUIN%20HASHIM%20WATERMARK.pdf
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
id my-uthm-ep.7350
record_format uketd_dc
spelling my-uthm-ep.73502022-07-21T04:10:23Z Prediction of punching life span for phosphor bronze stamping operation 2007-08 Hashim, Mohd Fadzil Muin TJ Mechanical engineering and machinery TJ1125-1345 Machine shops and machine shop practice Meramal hayat mata alat punch adalah kritikal untuk produk kerana ianya akan menyebabkan kualiti produk menjadi kurang baik, merendahkan kadar pengeluaran dan membazir masa bagi proses penajaman. Mata alat perlu diasah selepas digunakan beberapa kali kerana dimensinya akan merosot dan ini menyebabkan ketidak tepatan yang akan menyebabkan dimensi produk tidak mengikut yang ditentukan. Salah satu kaedah yang digunakan bagi penentuan masa penajaman mata alat ialah melalui anggaran kasar mengunakan unit kshots. Selalunya anggaran ini tidak tepat dan ianya menyebabkan proses penajaman dan proses mencetak yang tidak ekonomi. Kajian ini dilakukan untuk mengatasi kelemahan ini. Mata alat yang digunakan dalam kajian ini adalah dari jenis Cementite Tungsten Carbide dan bahan keIja yang digunakan ialah Phosphor Bronze Strip. DaIjah kekerasan relatifbahan adalah lebih kurang 6.3. Proses pencetakan yang digunakan ialah proses pencetakan progresif dan ianya dijalankan di sebuah kilang elektronik yang termuka. Untuk kadar kshots yang tertentu, profil kehausan mata alat diukur dan ketidak tepatan dimensi produk dikaji. Peningkatan burr pad a produk juga dikaji pad a setiap 4000 unit produk. Hayat mata alat adalah ditentukan apabila produk yang dihasilkan rosak. Semasa ini, mata alat akan membulat, kehausan dapat dikenalpasti dan kerekahan pada hujung mata alat dilihat. Dapatan dari kajian ini ialah hubungan kadar kehausan berkadar terns kepada kshots dan ini memudahkan algorithma bagi penentuan hayat mata alat dibuat. Model simulasi dicipta dengan mengunakan 'Constraint Cubic Spline algorithm', pengkaji telah dapat meramal keturnpulan dan kehausan mata alat dengan lebih tepat. Walau bagaimanapun bentuk dan bahan mata alat serta kekerasan relatif akan mempengaruhi algorithma ini. Kajian ini menjimatkan kos proses pencetakan melalui mengurangkan ketidak tepatan ramalan kehausan dan hayat mata alat yang seternsnya mengurangkan kerosakan produk, mengurangkan burr dan membolehkan penajaman dibuat dengan lebih tepat. Secara keseluruhan, algorithma yang didapati dapat menambah baik kecekapan dan menambah produktiviti. 2007-08 Thesis http://eprints.uthm.edu.my/7350/ http://eprints.uthm.edu.my/7350/1/24p%20MOHD%20FADZIL%20MUIN%20HASHIM.pdf text en public http://eprints.uthm.edu.my/7350/2/MOHD%20FADZIL%20MUIN%20HASHIM%20COPYRIGHT%20DECLARATION.pdf text en staffonly http://eprints.uthm.edu.my/7350/3/MOHD%20FADZIL%20MUIN%20HASHIM%20WATERMARK.pdf text en validuser mphil masters Universiti Tun Hussein Onn Malaysia Fakulti Kejuruteraan Mekanikal dan Pembuatan
institution Universiti Tun Hussein Onn Malaysia
collection UTHM Institutional Repository
language English
English
English
topic TJ Mechanical engineering and machinery
TJ1125-1345 Machine shops and machine shop practice
spellingShingle TJ Mechanical engineering and machinery
TJ1125-1345 Machine shops and machine shop practice
Hashim, Mohd Fadzil Muin
Prediction of punching life span for phosphor bronze stamping operation
description Meramal hayat mata alat punch adalah kritikal untuk produk kerana ianya akan menyebabkan kualiti produk menjadi kurang baik, merendahkan kadar pengeluaran dan membazir masa bagi proses penajaman. Mata alat perlu diasah selepas digunakan beberapa kali kerana dimensinya akan merosot dan ini menyebabkan ketidak tepatan yang akan menyebabkan dimensi produk tidak mengikut yang ditentukan. Salah satu kaedah yang digunakan bagi penentuan masa penajaman mata alat ialah melalui anggaran kasar mengunakan unit kshots. Selalunya anggaran ini tidak tepat dan ianya menyebabkan proses penajaman dan proses mencetak yang tidak ekonomi. Kajian ini dilakukan untuk mengatasi kelemahan ini. Mata alat yang digunakan dalam kajian ini adalah dari jenis Cementite Tungsten Carbide dan bahan keIja yang digunakan ialah Phosphor Bronze Strip. DaIjah kekerasan relatifbahan adalah lebih kurang 6.3. Proses pencetakan yang digunakan ialah proses pencetakan progresif dan ianya dijalankan di sebuah kilang elektronik yang termuka. Untuk kadar kshots yang tertentu, profil kehausan mata alat diukur dan ketidak tepatan dimensi produk dikaji. Peningkatan burr pad a produk juga dikaji pad a setiap 4000 unit produk. Hayat mata alat adalah ditentukan apabila produk yang dihasilkan rosak. Semasa ini, mata alat akan membulat, kehausan dapat dikenalpasti dan kerekahan pada hujung mata alat dilihat. Dapatan dari kajian ini ialah hubungan kadar kehausan berkadar terns kepada kshots dan ini memudahkan algorithma bagi penentuan hayat mata alat dibuat. Model simulasi dicipta dengan mengunakan 'Constraint Cubic Spline algorithm', pengkaji telah dapat meramal keturnpulan dan kehausan mata alat dengan lebih tepat. Walau bagaimanapun bentuk dan bahan mata alat serta kekerasan relatif akan mempengaruhi algorithma ini. Kajian ini menjimatkan kos proses pencetakan melalui mengurangkan ketidak tepatan ramalan kehausan dan hayat mata alat yang seternsnya mengurangkan kerosakan produk, mengurangkan burr dan membolehkan penajaman dibuat dengan lebih tepat. Secara keseluruhan, algorithma yang didapati dapat menambah baik kecekapan dan menambah produktiviti.
format Thesis
qualification_name Master of Philosophy (M.Phil.)
qualification_level Master's degree
author Hashim, Mohd Fadzil Muin
author_facet Hashim, Mohd Fadzil Muin
author_sort Hashim, Mohd Fadzil Muin
title Prediction of punching life span for phosphor bronze stamping operation
title_short Prediction of punching life span for phosphor bronze stamping operation
title_full Prediction of punching life span for phosphor bronze stamping operation
title_fullStr Prediction of punching life span for phosphor bronze stamping operation
title_full_unstemmed Prediction of punching life span for phosphor bronze stamping operation
title_sort prediction of punching life span for phosphor bronze stamping operation
granting_institution Universiti Tun Hussein Onn Malaysia
granting_department Fakulti Kejuruteraan Mekanikal dan Pembuatan
publishDate 2007
url http://eprints.uthm.edu.my/7350/1/24p%20MOHD%20FADZIL%20MUIN%20HASHIM.pdf
http://eprints.uthm.edu.my/7350/2/MOHD%20FADZIL%20MUIN%20HASHIM%20COPYRIGHT%20DECLARATION.pdf
http://eprints.uthm.edu.my/7350/3/MOHD%20FADZIL%20MUIN%20HASHIM%20WATERMARK.pdf
_version_ 1747831137177174016